打印纸面件后手工标记

多物一码，一物多码

不同厂区生产进度靠电话或微信沟通

不同部门数据或信息分享靠数据拷贝

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今天，你的企业，是不是也有类似的问题？

这些散碎在制造业生产空隙中的细节问题，看着无关大碍，好像并不影响企业正常运行。但随着生产任务增加，企业规模扩大，这些细节会越聚越多， 成为企业前进路上的绊脚石。

业务模块零散，生产信息不同步

大连金城伟业化工泵有限公司近年来就经受着这样的困扰，公司成立于2009年，主要为各类泵厂提供单机泵、多机泵的模具及铸件及配套产品。随着业务增长，一个老厂区已经不能满足生产需求，于是，集团在新增了两处新厂区后，业务管理问题也随之而来。

【问题一：管理系统空白】两个新厂区目前无业务管理系统，主要依赖EXCEL表，打印纸面件后手工标记，效率低，易出错。

【问题二：物料管理混杂】存在大量多物一码，一物多码，甚至不同部门对同一物料的名称都不一致，导致信息交换易出错，沟通效率低下，影响生产效率。

【问题三：生产管理效率低】不同工厂之间的材料耗用，物资调拨，生产进度情况都需要电话或微信进行沟通，信息不透明，数据不共享，异地工厂的物资申请、入库、使用不能实现异地审批，仓储业务管理都用纸质单据记录，效率低。

【问题四：信息安全薄弱】当前各部门、各厂区的信息与知识分享，主要是通过数据拷贝或微信方式进行共享，效率低，且缺乏必要的信息安全保护措施。

将数据“穿针引线”，编织高效业务网

2020年，华为（大连）工业互联网创新中心，联合伙伴经过多轮实地考察及交流，为客户梳理出18条核心主业务流程，规划了结合金蝶云星空的业财一体化、生产管理、供应链管理三大业务模块，替换原ERP零散模块内容。

该方案在不打破目前业务流转基础上提升信息化管理能力，涵盖了采购业务、销售业务、仓储业务、生产业务、资产管理业务、现金流管理业务、成本及总账管理业务等全面的基础运营业务，在同步各环业务节数据使用的同时提升业务规范、工作效率。将原本零散的业务数据“穿针引线”，联接打通。从而满足企业长期发展目标。

方案实施后，通过确定编码规则与物料创建的方式，明确了负责物料编码与创建的人员职责，物料编码BOM编码由6万多，下降到4万多，物料编码更加精准的同时，BOM数量减少30%；通过信息化实施，异地工厂仓管员无需两地往返即可将异地的出入库单据及时录入系统，沟通效率提升50%，对异地工厂的管理效率提升60%；通过业财一体化，使总账凭证可以从业务系统一键生成，预计凭证录入量由每月1000左右，降低到200左右，减少80%的凭证录入量，总体财务管理效率预计提升50%以上；通过云速云盘，提供高安全、易共享的云空间，为企业建立了高效知识与信息分享平台和信息安全体系。

通过此次合作，华为（大连）工业互联网创新中心，联合伙伴能力，通过为大连金城伟业化工泵有限公司梳理业务流程，在不打破目前业务流转基础上提升信息化管理能力，将各个独立的业务模块“穿针引线”，形成一张高效运转的业务网，让原有散落的各个模块数据联接起来，释放更多业务动力。加快了企业的信息化建设步伐，助力企业在数字化转型升级的道路上迈出关键一步。（华为助力金城伟业多厂区数字化转型升级）